離心泵啟動準備:

　　為了保證水泵的安全運行，水泵啟動前應(yīng)對機組作全面仔細檢查，尤其是對新安裝的泵和大修后的泵，更要注意做好檢查工作，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理`。主要檢查內(nèi)容如下：

　　1、檢查機組轉(zhuǎn)子是否靈活輕便，泵內(nèi)是否有金屬磨擦聲，如有應(yīng)檢查原因。這一檢查常通過盤車，即用手轉(zhuǎn)動機組的聯(lián)軸器的方法進行。

　　2、檢查軸承中的潤滑油是否正常，油質(zhì)是否干凈。

　　3、檢查出水管上的閘閥啟閉是否靈活。

　　4、檢查水泵電機的地腳螺栓及其它連接螺栓是否有松動或脫落，如有應(yīng)擰緊或補上。

　　5、清除水泵進水口上的雜物，以防止開機后將雜物吸入后破壞葉輪。

　　6、檢查電機和水泵的轉(zhuǎn)向是否一致，供配電設(shè)備是否固定好；對于新安裝的水泵或者大修后的水泵檢查電機轉(zhuǎn)向是一項*的工作。

　　7、檢查控制系統(tǒng)是否正常，各儀表顯示是否準確，有遠程控制的還要檢遠程監(jiān)控是否準確有效。

　　離心泵引水與啟動

　　1、引水由前述離心泵工作原理可知，離心泵啟動前必須引水。一般小型離心泵大多采用灌水排氣的方法，此時吸水管下端應(yīng)裝有底閥。引水的方法有用自來水灌水，高架箱灌水，呼水泵灌水等。大中型離心泵大多采用水環(huán)式真空泵抽氣引水的方法。抽氣時，當排氣管中有水涌出時，就表示吸水管和泵內(nèi)已充滿水，可以啟動水泵開始工作。

　　對于水泵安裝低于吸水池水平面的自灌式水泵，打開進水閥門，水就會自動充滿吸水管和泵內(nèi)。

　　2、離心泵啟動

　　離心泵一般采用閉閘啟動，啟動時操作人員與機組人員不要靠的太近，待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，應(yīng)立即打開真空表與壓力表上的閥，此時壓力表上的讀數(shù)應(yīng)上升至水泵零流量時的空轉(zhuǎn)揚程，表示水泵已經(jīng)上壓。再逐漸打開壓水管上的閘閥，此時真空表讀數(shù)逐漸增加，壓力表讀數(shù)逐漸下降，配電盤上的電流表讀數(shù)應(yīng)逐漸增大。啟動工作在閘閥全開時即告完成。

　　水泵在閉閘的情況下，運行時間一般不應(yīng)超過2~3min；如時間太長，泵內(nèi)水流會因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動而發(fā)熱，致使水泵的某些零件損壞。

　　如果電動機合閘后發(fā)現(xiàn)只有“嗡”聲而不轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。

　　如果水泵轉(zhuǎn)動而不出水，應(yīng)立即停泵檢查原因。

　　離心泵運行管理

　　1、每臺水泵機組投入運行后應(yīng)及時填寫運行日報表上有關(guān)記錄項目。計算機管理的，應(yīng)將各臺泵每日的運轉(zhuǎn)情況數(shù)據(jù)輸入計算機的存儲系統(tǒng)。

　　2、注意機組有無不正常的響聲和振動。水泵在正常運行時，機組應(yīng)該平靜，聲音應(yīng)該正常連續(xù)而不間斷。往往不正常的響聲和振動是水泵故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機檢查。

　　3、注意機組軸承溫度及油量的檢查。軸承升溫，一般不得超過環(huán)境溫度30℃~40℃，高不超過75℃。在無溫度計時，也可用手摸，憑經(jīng)驗判斷，如感到很燙手時，應(yīng)停機檢查。

　　4、新機組使用潤滑脂的滾珠軸承，次換油時間在機組運行80h~100h之后，以后約每隔2400h換油一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可延長一倍)。凡采用機械油潤滑的軸承，每240h換油一次，并應(yīng)隨時注意油面應(yīng)在油標尺的兩刻度之間，不足時應(yīng)隨時加注。

　　5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不連續(xù)成線即可，即每分鐘20~150滴。滴水多少可通過松，緊填料壓蓋來控制。注意不能單邊壓緊，以防磨損軸套和壓蓋。

　　6、定期檢查聯(lián)軸器和機組上各地腳螺栓，如發(fā)現(xiàn)有偏移或松動，應(yīng)及時糾正緊固。

　　7、注意儀表指針的變化。在運行正常的情況下，儀表指針的位置應(yīng)基本上穩(wěn)定在某個位置上。如儀表指針有劇烈變化和跳動，應(yīng)立即查明原因。例如，真空表讀數(shù)上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；壓力表讀數(shù)上升，可能是壓水管口被堵塞；壓力表讀數(shù)下降，可能是吸水管路漏氣而吸入了空氣，或應(yīng)轉(zhuǎn)速降低，葉輪被堵塞等。對電動機，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)是否超過電動機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)及時停車檢查。

　　8、大型泵組如采用水冷卻軸承的或者循環(huán)油冷卻的電機的，應(yīng)保持水路油路的暢通，如循環(huán)冷卻系統(tǒng)出了故障，應(yīng)立即停泵檢修。

　　9、注吸水井水位的變化，如吸水井水位低于低設(shè)計水位，應(yīng)適當關(guān)掉一兩臺機組，以免發(fā)生氣蝕，損壞葉輪。一般來講，城市污水一般從午夜零點到早晨八點這一段時間來水較少，應(yīng)特別注意。

　　10、無保溫措施的水泵機組，在冬季水泵不運行時，應(yīng)從水泵底部螺紋管堵處放去存水，以防止水泵凍裂。長時間不用水泵也應(yīng)放去存水。

　　離心泵停車管理

　　離心泵停車前，對離心泵應(yīng)先關(guān)閉真空表和壓力表閥，再慢慢關(guān)閉壓力管上閘閥，實行閉閘停車。

　　停車后，應(yīng)注意把泵和電動機表面水和油泥擦凈。水泵較長時間不用或冬季停車后，應(yīng)立即將泵殼內(nèi)的水放凈。對一些在運行中的問題，停車后應(yīng)及時處理。

　　對于有較高揚程的水泵，在停泵時應(yīng)注意停泵水錘可能造成的破壞。一般來講，水泵系統(tǒng)在設(shè)計中就已經(jīng)考慮到停泵水錘的影響，對于操作者來說需要注意的是，要時刻保證水錘消除系統(tǒng)的完好與有效，以便在停泵或因故障突然停泵時有效的將水錘的影響大限度的減小。

　　離心泵保養(yǎng)

　　建立健全維護保養(yǎng)制度是離心泵長周期運行的確保:離心泵在運行一段周期后要進行必要的維護保養(yǎng),健全的維護保養(yǎng)制度確保了離心泵的長周期平穩(wěn)運行,杜絕了一切不應(yīng)發(fā)生的事故。

　　檢查泵進口閥前的過濾器,濾網(wǎng)是否破損,如有破損應(yīng)及時更換,以免輸送物料中的顆粒物進入泵體,并定時清洗濾網(wǎng);泵殼及葉輪進行解體、清洗、重新組裝,調(diào)整好葉輪與泵殼間隙,葉輪有損壞及腐蝕情況的應(yīng)分析原因并及時處理;清洗軸封、軸套系統(tǒng)。

　　更換潤滑油,以保持良好的潤滑狀態(tài);

　　更換填料密封的填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度,采用機械密封的更換動環(huán)和密封液;

　　檢查電機,長期停車開工前,應(yīng)將電機做干燥處理;檢查現(xiàn)場儀表,其指示是否正確、靈活好用,對失靈的儀表進行更換;實線)管路上閥門控制流量大小。